В данной статье предложен подход к проведению анализа несоответствий с помощью диаграммы Исикавы. Статья рассчитана на специалистов в области качества и
Одним из основных принципов управления качеством является принцип принятия решений на основе фактов. При возникновении проблемы решение нужно принимать правильно и быстро.
Для того чтобы принять правильное решение, направленное на устранение проблемы или несоответствия, проводят анализ, при проведении которого необходимо:
- Определить, почему тот или иной процесс выходит за заданные рамки,
т. е. причину возникновения несоответствия; - Внести изменения в процессы? разработать и реализовать корректирующие действия с целью устранения причин данного или подобного несоответствия.
При анализе несоответствия должны выявляться и фиксироваться все факторы, даже те, которые кажутся незначительными. Для этого, как правило, собирают группу экспертов, которые имеют отношение к данному процессу или знакомы с ним. От экспертов не должна ускользнуть ни одна возможная причина. Выявленные причины нужно проранжировать по степени риска возникновения несоответствия именно
Историческая справка
Деятельность Каору Исикавы (Kaom Ishikava —
Для того чтобы принять решение быстро, проблему лучше визуализировать —
Для визуализации проблемы удобно применять диаграмму Исикавы («скелет рыбы», Fishbone Diagram), которая представляет собой графическое упорядочение факторов, влияющих на объект анализа. Этот инструмент, вошедший в состав семи инструментов управления качеством, ввел в мировую практику выдающийся японский специалист в области качества Каору Исикава.
Изучаемая проблема на диаграмме — это «голова рыбьей кости». «Хребет» на диаграмме условно изображается в виде прямой горизонтальной стрелки. Причины и факторы, прямо и косвенно влияющие на проблему, изображаются наклонными стрелками — это «кости».
На диаграмму Исикавы по направлению влево наносят основные «кости» (категории), которые имеют отношение к рассматриваемой проблеме. Для начала команда экспертов может рассмотреть общие категории. Все возможные причины обычно распределяют по категориям по принципу «5 М» (рис. 1):
Рис. 1. Диаграмма Исикавы с основными категориями причин
- Man (Человек), причины, связанные с человеческим фактором;
- Machines (Машины, оборудование), причины, связанные с оборудованием;
- Materials (Материалы), причины, связанные с материалами;
- Methods (Методы, технология), причины, связанные с технологией работы, с организацией процессов;
- Measurements (Измерения), причины, связанные с методами измерения.
Основные категории распределяют в нисходящем порядке, начиная с той категории, которая имеет наибольшую вероятность того, что ее причины вызвали проблему. То есть та категория с причинами, которая, по мнению экспертной команды, является основной? будет ближе к «голове рыбы».
Для каждой категории строятся дополнительные «кости», представляющие отдельные причины, а у тех, в свою очередь, добавляются свои подпричины. Продолжая таким образом, мы получаем разветвленное дерево, связывающее причины возникновения несоответствия, находящиеся на разном уровне детализации. Таким образом можно добраться до первичных причин, устранение которых наиболее сильно повлияет на устранение всего несоответствия.
Устранить все выявленные причины невозможно, или нерентабельно. Требуется выявить две или три наиболее важные первичные причины и управлять ими. Для этого эксперты должны выделить те первичные причины из массы возможных и те последствия несоответствия, которым нужно уделить наибольшее внимание. Для ранжирования причин и оценки тяжести последствий удобно использовать анализ FMEA (Failure Mode and Effects Analysis).
При проведении анализа FMEA команда рассчитывает обобщенную оценку, указывающую на степень риска возникновения несоответствия. Это приоритетное число риска (ПЧР), характеризуемое:
- Значимостью последствия несоответствия — S [significance — значимость];
- Возможностью возникновения причины несоответствия — О [origination — начало, происхождение, originate — возникать];
- Возможностью обнаружения причины — D [detection — обнаружение, выявление].
Каждый из рангов — S, O, D — определяется по
Рис. 2. Диаграмма Исикавы с указанием ПЧР
Аналогично диаграмму Исикавы можно использовать и для анализа последствий. Изменив направление «костей», можно получить вероятные последствия, которые также ранжируются на основании экспертных оценок и помогают оценить срочность и целесообразность организации корректирующих и предупреждающих мероприятий.
Трудно найти такие области аналитической деятельности, где бы диаграмма Исикавы не могла найти применение. С помощью диаграммы Исикавы можно решать широкий спектр конструкторских, технологических, технических, экономических, организационных, социальных и других задач.
Современные программные средства, обеспечивающие поддержку системы менеджмента качества, позволяют построить диаграмму Исикавы. Результаты экспертных оценок заносятся в систему, после чего автоматически производится ранжирование причин. Аналитик может наглядно увидеть те причины, которым следует уделить особое внимание и разработать корректирующие и предупреждающие мероприятия для их устранения или снижения влияния на конечный результат. Использование программных средств позволяет ускорить процесс анализа за счет отказа от использования множества бумажных документов, а также накапливать базу знаний о проблемах и путях их решений.
Опубликовано по материалам:
Журнал «Методы менеджмента качества», № 10 2008
Сентябрь 2008 г.
Поделиться: